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13920222015
正確安裝反應(yīng)釜的機(jī)械密封的步驟如下： ( 1）首先檢查機(jī)械密封的質(zhì)量（動(dòng)、靜環(huán)端面是否有劃傷等痕跡）。 （2）用干凈的軟布擦干凈動(dòng)環(huán)的O型圈及動(dòng)、靜環(huán)表面異物，并按罐內(nèi)介質(zhì)的使用要求選用潤(rùn)滑油涂少許量在表面。 （3）用水平儀、千分表復(fù)查機(jī)械密封靜環(huán)的水平度、攪拌軸密封段的垂直度，并校正到規(guī)定的要求。 (4）安裝固定機(jī)械密封底座及固定環(huán)，并調(diào)整攪拌軸上固定環(huán)內(nèi)六角緊定螺釘，使機(jī)械密封的彈簧均勻受力，保證機(jī)械密封的動(dòng)、靜環(huán)端面緊密結(jié)合待總裝完工試車。 （5）如有平衡罐按要求定在機(jī)架上，接通密封液進(jìn)出口與機(jī)械密封的管路，連接氮?dú)馄俊p壓器與平衡罐的管路，試靜壓符合要求后接通水夾套，通冷卻水待整機(jī)試車。 （6）當(dāng)不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)溫度在80℃以下時(shí)在冷卻槽內(nèi)加油進(jìn)行冷卻、加油的型號(hào)應(yīng)不影響罐內(nèi)物料質(zhì)量，一般應(yīng)有較高的汽化熱、干凈無任何雜質(zhì)，有良好的潤(rùn)滑功能。當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時(shí)，底冷卻水套及冷卻槽進(jìn)行循環(huán)水冷卻。
如何選擇合適的密封：在常溫常壓，物料沒有揮發(fā)性也非的使用條件下，要選擇填料密封；在壓力小于4公斤，物料的易揮發(fā)性和性一般的使用條件下，就要選擇單機(jī)封；在工作壓力超過4公斤（但要小于10公斤），物料的易揮發(fā)性和性很強(qiáng)的使用條件下，則必須選擇雙機(jī)封。各種密封的優(yōu)缺點(diǎn)：填料密封價(jià)格便宜，但只適合普通的使用條件和物料；單機(jī)封價(jià)格適中，可以在大多數(shù)使用條件下通用；雙機(jī)封價(jià)格貴，但在苛刻的工作條件下必須使用。
改進(jìn)反應(yīng)釜軸封的技巧 1、軸封失效原因： 軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理填料箱與軸之間的間隙太大，導(dǎo)致填料寬度過大，影響填料性能的正常發(fā)揮；反應(yīng)釜與軸之間無緊定結(jié)構(gòu)，磨碎的填料很容易落入釜內(nèi)；釜內(nèi)沒有定位軸承，軸偏擺量較大，加快了填料磨損。 2、解決方法： 利用原填料箱，在填料箱內(nèi)孔加一個(gè)耐腐蝕的軸套，使填料寬度減小到l0mm；填料采用高碳纖維編織材料，以提高其耐磨、耐熱和耐腐蝕性；再加一個(gè)T形復(fù)合材料的定位軸瓦，既能防止負(fù)旅時(shí)填料落入反應(yīng)釜內(nèi)，能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復(fù)合材料。 3、效果： 新結(jié)構(gòu)使用后效果良好，不僅減少了填料消耗，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了釜的利用率。 反應(yīng)釜的軸封經(jīng)過改進(jìn)之后，在使用方面會(huì)效率更高。并且對(duì)于它的密封效果也會(huì)更好一些。軸封是整個(gè)設(shè)備當(dāng)中很重要的一部分。改進(jìn)之后的軸封，設(shè)備具有更加優(yōu)良的特性。
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